3月11日13：30，一块块压制成型的王牌产品SSBR2557S橡胶缓缓移出生产线，这标志着独山子石化公司提质增效、结构优化、新材料发展重点项目——新建6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线项目一次开车成功。

3月10日，独山子石化公司橡胶部新建6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线按计划开工生产。此次开工，橡胶部充分借鉴试生产期间催化剂配方及相关参数的调整经验，各专业组提前对开工方案及配方进行讨论，优化开工方案，确保开工顺利。3月11日9：00，在橡胶部各专业技术人员的精心配合下，汽提单元开始喷胶；11：30，后处理单元进料开车，现场依次开启挤压机、干燥机；13：30，整个流程全部打通，一次性开车成功。

橡胶部工艺工程师薛刚说：“开工期间，从聚合参数到后处理生产线的控制，各个单元都配备了技术精湛的操作人员，为生产线一次性开车成功保驾护航。”

作为独山子石化提质增效重点项目，新建6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线采用新疆寰球工程公司和独山子石化公司共同开发的中国石油自主知识产权专有技术，不仅填补了国内高端环保橡胶生产技术方面的空白，打破了国外垄断，而且主要设备全部实现国产化，降低了装置投资费用，整体能耗和物耗水平也与国外先进水平相当。

据了解，独山子石化公司新建6万吨/年溶聚丁苯橡胶生产线开工后，丁苯橡胶SSBR的产能将大幅提升，橡胶产品牌号更加丰富，使下游销售渠道更加广阔，为橡胶轮胎高级别的应用打下良好基础。

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